Material de embalagem para purificador úmido

Material de embalagem para purificador úmido

• Índice de vazios do anel PP Pall de 89% a 93%; área de superfície específica 72–213 m²/m³
• Opções de materiais: PP, RPP, CPVC, PVDF, cerâmica, aço inoxidável 304/316L
• Faixa de temperatura: PP menor ou igual a 100 graus, RPP menor ou igual a 130 graus, CPVC menor ou igual a 110 graus, PVDF menor ou igual a 150 graus, cerâmica maior ou igual a 1300 graus
• Faixa de tamanho Φ16–Φ100
• MOQ 1 conjunto; OEM/ODM disponível
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Descrição
Parâmetros técnicos

Visão geral do produto

 

O material de empacotamento do purificador úmido é o empanque da torre instalado dentro de um purificador, usado para fornecer área de contato de gás-líquido para que os poluentes no gás residual sejam capturados pelo líquido de absorção na superfície do empanque. A gaxeta é instalada na placa de suporte no interior da torre, formando uma camada de gaxeta de determinada altura. O gás residual passa para cima através da camada de embalagem; o líquido de absorção flui para baixo ao longo da superfície da embalagem; contador de contato de gás e líquido-atualmente na superfície da embalagem para transferência de massa. As gaxetas comuns incluem anel Pall, bola oca multi{5}}facetada e anel Raschig.

 

Especificações principais

 

Item

Parâmetro

Material

PP, RPP, CPVC, PVDF, cerâmica, aço inoxidável 304/316L

Temperatura aplicável

PP Menor ou igual a 100 graus; RPP Menor ou igual a 130 graus; CPVC Menor ou igual a 110 graus; PVDF Menor ou igual a 150 graus; cerâmica maior ou igual a 1300 graus

Tamanho comum

Φ25 / 38 / 50 / 76

Área de superfície específica

72–213 m²/m³ (PP/RPP); 100–213 m²/m³ (CPVC/PVDF); 70–210 m²/m³ (cerâmica); 71–219 m²/m³ (aço inoxidável)

Proporção de vazios

PP/RPP 89%–93%; CPVC/PVDF 90%–92%; cerâmica 73%–80%; aço inoxidável 95%–96%

 

Notas de seleção e comparação

 

• O anel Pall possui duas fileiras de janelas com linguetas voltadas para dentro na parede do anel; gás e líquido são redistribuídos dentro do anel através das janelas. Comparado com o anel Raschig, a capacidade de manuseio pode ser aumentada em mais de 50%, a queda de pressão reduzida pela metade na mesma capacidade de manuseio e a eficiência de transferência de massa aumentada em cerca de 20%.
• Taxa de vazios do anel Pall de plástico de 89% a 93%, grande canal de fluxo de gás, baixo fator de compactação a seco. A baixa queda de pressão no purificador reduz o consumo de energia do ventilador correspondente.
• Seleção de material pela temperatura do gás residual: PP Menor ou igual a 100 graus; RPP (PP reforçado com fibra de vidro) Menor ou igual a 130 graus; CPVC Menor ou igual a 110 graus; PVDF Menor ou igual a 150 graus. Resistência à temperatura da embalagem cerâmica Maior ou igual a 1300 graus, resistente à corrosão ácida e alcalina. Gaxeta metálica (aço inoxidável 304/316L) para altas temperaturas e condições de solventes orgânicos.
• Área de superfície específica do anel PP Pall 72–213 m²/m³; grande área de contato de gás-líquido por unidade de volume. Tamanhos disponíveis de Φ16 a Φ100, selecionados de acordo com o diâmetro da torre e requisitos do processo.
• A embalagem cerâmica é pesada e frágil; A embalagem PP é leve, não se quebra facilmente e tem menor custo. Para temperaturas de gases residuais acima de 100 graus ou meios fortemente corrosivos, a cerâmica é preferida; para condições de temperatura ambiente, o PP é o preferido.

 

Aplicativos

 

• Camada de embalagem do purificador de névoa ácida
• Camada de embalagem do purificador com spray alcalino
• Embalagem da torre de absorção de gases residuais
• Camada de empacotamento da torre de dessulfurização
• Embalagem da torre de resfriamento

 

Personalização e OEM

 

• Material de embalagem selecionado para temperatura e corrosividade do gás residual
• Tamanho da embalagem selecionado de acordo com o diâmetro da torre e requisitos do processo
• Altura da camada de embalagem projetada para requisitos de purificação
• Placa de suporte da embalagem e grade-de fixação fornecidas como peças correspondentes
• Materiais cerâmicos, metálicos e plásticos disponíveis
• OEM/ODM: personalizado de acordo com as especificações do purificador e as condições dos gases residuais; marca do cliente na embalagem

 

Pedidos e Cooperação

 

Quantidade mínima 1 conjunto
Tempo de espera especificações padrão normalmente de 7 a 15 dias; especificações personalizadas a serem confirmadas
Pagamento Depósito de 30% T/T, 70% antes do envio; L/C à vista aceito para pedidos grandes
Termos comerciais FOB/CIF/EXW
Embalagem saco ou caixa de tecido, paletizado para envio de contêineres
Porto de carregamento Xangai / Ningbo / Qingdao
Garantia um ano contra defeitos de fabricação de não{0}}consumíveis
Pós{0}}vendas suporte técnico para seleção de material de embalagem e tamanho; placa de suporte e grade-de retenção fornecidas como peças sobressalentes

 

Controle de qualidade

 

A embalagem é inspecionada na chegada quanto ao material, tamanho e aparência, confirmando que não há danos ou deformações. A embalagem de cerâmica é verificada quanto a rachaduras e cantos lascados. A embalagem plástica é verificada quanto à qualidade da moldagem por injeção. Amostragem em lote para medição de tamanho e espessura de parede. Inspeção-de terceiros aceita. A fábrica forneceu embalagens para lavadores de névoa ácida, torres de pulverização alcalina e torres de dessulfurização, e usa esses dados de campo para combinar o material e o tamanho com a temperatura e a corrosividade dos gases residuais.

 

Perguntas frequentes

 

P: Como escolher entre embalagem PP e embalagem cerâmica?

R: A embalagem PP é leve, não se quebra facilmente e tem menor custo, temperatura aplicável menor ou igual a 100 graus. Resistência à temperatura da embalagem cerâmica Maior ou igual a 1300 graus, resistente a ácidos fortes (exceto ácido fluorídrico) e álcalis fortes, mas pesados ​​e frágeis. Se a temperatura do gás residual exceder 100 graus ou contiver meios fortemente corrosivos, a cerâmica é preferida; para condições de temperatura ambiente, o PP é o preferido.

P: Qual altura da camada de embalagem é adequada?

R: A altura da camada de embalagem depende da concentração de gases residuais e dos requisitos de eficiência de purificação. Geralmente, a altura do empacotamento de{1}camada única é de 1 a 2 vezes o diâmetro da torre. Se for necessária maior eficiência de purificação, o empacotamento multi-camadas pode ser definido, com redistribuidor de líquido entre as camadas.

 

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