Purificador de gás ácido

O purificador de gases ácidos é um dispositivo de purificação úmida para gases residuais contendo componentes ácidos. A seleção deste equipamento começa pelos componentes ácidos do gás residual e pela reação de neutralização alcalina, e não pela estrutura da torre. O gás ácido é neutralizado por spray alcalino, convertendo poluentes gasosos em sais solúveis que são descarregados com o líquido. O purificador usa álcali (normalmente solução de hidróxido de sódio) como meio de absorção. O corpo da torre é feito de PP ou fibra de vidro, com camada de embalagem, camada de pulverização e eliminador de névoa em seu interior.

• Passo 1: confirmar os componentes ácidos no gás residual. A solução de hidróxido de sódio neutraliza rapidamente gases ácidos, como cloreto de hidrogênio e óxidos de enxofre. A eficiência da purificação depende do contato gás{3}}líquido.
• Passo 2: selecione a concentração alcalina. O tanque de água circulante pode ser equipado com sistema de dosagem automática de pH para reabastecer o álcali de acordo com o pH do líquido circulante, mantendo a concentração do líquido de absorção.
• Passo 3: selecione a quantidade de camadas de empacotamento. A camada de empacotamento fornece área de contato com gás-líquido; velocidade do gás da torre vazia controlada entre 2,4 e 2,7 m/s para garantir contato suficiente. O empacotamento multi{6}}camadas é adequado para maior concentração de gás ácido.
• Passo 4: selecione o material da torre. O corpo da torre PP é resistente à corrosão-de gases alcalinos e ácidos, operando de forma estável de -10 a 120 graus. Taxa de vazios do anel PP Pall de 89% a 93%, grande canal de fluxo de gás, baixa queda de pressão.
• O eliminador de névoa no topo da torre captura as gotículas arrastadas, reduzindo a perda de álcalis e a corrosão do duto.
• Se a temperatura do gás residual exceder 120 graus, o corpo da torre em fibra de vidro ou aço inoxidável poderá ser selecionado, ou uma seção de pré-resfriamento poderá ser adicionada antes do purificador.

• Componentes ácidos a serem confirmados antes da seleção: cloreto de hidrogênio (HCl), óxidos de enxofre (SOx) ou gás ácido misto. Diferentes componentes ácidos afetam o consumo de álcalis e a quantidade de camadas de empacotamento.
• Consumo de álcalis: calculado a partir da concentração de gases ácidos e do volume de ar. O sistema de dosagem automática de pH mantém o pH do líquido circulante e reduz o ajuste manual.
• Tempo de contato do gás-líquido: velocidade do gás na torre vazia 2,4–2,7 m/s. Se a concentração de gás ácido for alta, o empacotamento multi-camadas ou uma proporção de gás-líquido mais alta poderá ser selecionado.
• Limite de temperatura: Corpo da torre em PP aplicável até 120 graus. Para temperaturas mais altas, corpo da torre em fibra de vidro ou aço inoxidável ou uma seção de pré-resfriamento antes do purificador.
• Combinação entre duto e ventilador: perda de pressão de 390–780 Pa. A pressão do ventilador deve cobrir a perda de pressão da torre mais a resistência do duto.
• Líquido de descarga: os sais neutralizados são descarregados com o líquido circulante. A frequência de purga depende da concentração de gás ácido e do tempo de operação.

• Concentração do meio de absorção ajustada à concentração e tipo de gás ácido
• Tipo de embalagem e quantidade de camadas configuradas para concentração de gás ácido
• sistema de dosagem automática de pH opcional
• Material da torre: PP ou fibra de vidro, selecionado para a temperatura do gás residual
• Potência da bomba de água circulante e tubulação configurada de acordo com as condições do local
• Seção de pré-resfriamento opcional para gases residuais acima de 120 graus
• OEM/ODM: customizado para composição, concentração e volume de ar de gases ácidos; marca do cliente na placa de identificação e na embalagem externa

Após a soldagem da torre, a vedação da costura de solda é verificada, confirmando que não há vazamento. Antes da instalação da embalagem, as especificações da embalagem e a densidade de enchimento são verificadas. O sistema de pulverização é testado circuito por circuito quanto à uniformidade da pulverização. O teste da bomba de água circulante registra a corrente e a vazão . 100% do teste alimentado antes da embalagem, confirmando a ação do sistema de pulverização e circulação. Inspeção-de terceiros aceita. A fábrica forneceu esse equipamento para oficinas de galvanoplastia, química e metalurgia e usa esses dados de campo para definir a quantidade de camadas de empacotamento e a proporção de gás-líquido.